Ronniewell Letti a rulli specializzati per la fabbricazione di cassoni ad aspirazione

Sistemi di supporto pesanti progettati per ancore di aspirazione a pareti sottili di ampio diametro fino a 14 m di diametro

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Ronniewell offre sistemi specializzati di letti a rulli progettati specificamente per i requisiti più esigenti diFabbricazione di cassoni ad aspirazioneIn particolare, i sistemi di aspirazione con pareti sottili e di grande diametro possono pesare fino a 1 kg, mentre i sistemi di aspirazione con pareti sottili possono pesare fino a 1 kg.000 tonnellate e hanno un aspetto simile a quello di "bottiglie d'acqua" di acciaio giganti con il fondo tagliato..

A differenza delle torri eoliche convenzionali o della fabbricazione a monopile, le casse di aspirazione presentano una serie distinta di sfide di produzione:diametri estremamente grandi (fino a 14.000 mm +), spessori di parete sottili (sottili fino a 35 mm) e problemi significativi di deflessione del pesoI sistemi di aspirazione a cassonetto di Ronniewell sono progettati appositamente per superare queste sfide.

La sfida della fabbricazione di cassoni ad aspirazione

Le casse di aspirazione sono ancore utilizzate per le piattaforme petrolifere offshore e i parchi eolici, dispiegate posizionando l'estremità aperta sul fondo dell'oceano e creando una pressione negativa per "ancora" la pila.La loro costruzione richiede l'installazione di precisione di più sezioni di scatole di peso superiore a 60 tonnellate ciascuna.

Sfide critiche di fabbricazione:

Sistema Ronniewell di aspirazione a cassonetto a rullo

1Sistema di supporto laterale (parati laterali / stabilizzatori)

I letti a rullo a cassone di aspirazione di Ronniewell sono dotati disistemi di supporto lateraleche affrontano la sfida fondamentale della stabilità dei cilindri a parete sottile e di grande diametro.

• Configurazione di supporto multipunto: Oltre ai supporti dei rulli inferiori, gli stabilizzatori laterali regolabili contattano il cilindro lateralmente, distribuendo le forze di supporto su ulteriori punti di contatto.

• Angoli di supporto regolabili: I stabilizzatori laterali sono dotati di cornici di supporto a cerniere con angoli di inclinazione regolabili per ottimizzare il posizionamento del nodo di supporto per diversi diametri del pezzo e spessori delle pareti.

• Struttura triangolare stabile: Il telaio di supporto, il braccio di regolazione e la base formano una configurazione triangolare stabile, garantendo un supporto robusto anche sotto carichi pesanti.

2Ingegneria anti-deflezione

• Previene la deflessione del peso di gusci a parete sottile durante le operazioni di montaggio e saldatura

• Mantenere l'integrità della rotondità durante la saldatura circonferenziale

• La configurazione ottimizzata del supporto garantisce l'impostazione ripetibile e accurata per le cassonette a più sezioni

3- Flessibilità nella gestione delle sezioni

• Capacità di viaggiare: i rulli montati su rotaia con bogies motorizzati consentono di spostare senza soluzione di continuità le sezioni pesanti lungo la linea di produzione

• Posizione orizzontale: Il sistema di letti a rotelle può essere configurato perassemblaggio di sezione orizzontale, riducendo al minimo le operazioni di impalcatura e saldatura ad alta quota migliorando al contempo la sicurezza e la qualità

• Regolabilità in altezza: la distanza tra i rulli può essere regolata per alzare o abbassare gradualmente il pezzo, eliminando la necessità di "cane e cunei" nel processo di montaggio

4. Sistema di azionamento pesante

• Azionamento a doppio motore: Garantisce una rotazione stabile delle sezioni pesanti del cassonetto durante la saldatura circonferenziale

• Controllo della velocità VFD: regolazione della velocità senza passaggio per condizioni di saldatura ottimali

• Invertek Motorscon componenti elettrici Schneider per un'affidabilità globale

• Reduttori di motore a vermi a chiusura automatica: impedire una rotazione accidentale quando si è fermati

5. Costruzioni durevoli

• Trattamento termico per alleviare lo stress: tutte le parti di struttura saldate trattate per evitare le distorsioni

• Cuscinetti di dimensioni eccessive: durata di vita prolungata in condizioni di carico elevato

• Sistema di lubrificazione integrato: Riduzione dei requisiti di manutenzione

Specificativi tecnici ¢ Serie di cassoni ad aspirazione

Applicazioni nella fabbricazione di cassoni ad aspirazione

• Assemblaggio di sezione orizzontale: montaggio sequenziale delle sezioni delle lattine in orientamento orizzontale, riducendo il lavoro in alta quota

• Saldatura a cucitura circonferenziale: rotazione stabile per una qualità di saldatura costante

• Allineamento di allineamento: Posizionamento preciso delle sezioni pesanti

• Saldatura interna: Configurazione orizzontale accessibile

• Linee complete di "crescita" delle navi: Stazioni di montaggio a rulli multiple in tandem per il montaggio di tutta la lunghezza del cassonetto

Compatibile con:Processi di saldatura SAW, GMAW, FCAW, GTAW

Perché scegliere Ronniewell per la fabbricazione di cassoni ad aspirazione?

✅Specializzati per pareti sottili di grande diametro- progettato specificamente per le sfide uniche della fabbricazione di cassonetti ad aspirazione, compresi i sistemi di supporto laterale per prevenire la deviazione

✅Capacità a diametro ultra-grande¢ Manipola pezzi fino a14 metri di diametro, che ospita i più grandi progetti di cassoni di aspirazione in produzione

✅Controllo della deflessioneIl progetto di supporto multipunto previene la deformazione del peso, mantenendo la rotondità e la qualità della saldatura

✅Tecnologia dello stabilizzatore laterale¢ I supporti regolabili forniscono punti di contatto aggiuntivi, eliminando la concentrazione di sollecitazione localizzata

✅Capacità di montaggio orizzontaleRiduce le impalcature, migliora la sicurezza e aumenta la qualità della saldatura

✅Capacità comprovata¢ Manicotti fino adiametro di 14 metripezzi di lavoro con capacità di carico superiore a 1.000 tonnellate

✅Certificazioni internazionali️ISO9001- eMarcatura CE(direttiva 2006/42/CE relativa alle macchine)

✅Componenti globali- Motori Invertek; componenti elettrici Schneider

✅Tempo di consegna breve¢ Consegna standard:30 giorni lavorativi

✅Un supporto affidabile- 12 mesi di garanzia, consulenza tecnica, installazione e formazione disponibili

✅Ingegneria personalizzataIl progetto è stato realizzato in collaborazione con il team di progettazione interno

Gamma di prodotti  Sistemi di letto a rullo a cassone ad aspirazione

Contatto

Wuxi Ronniewell Machinery Equipment Co., Ltd.

• Indirizzo:- No, no, no, no.55, Ludai Road, Yangshan Town, Huishan District, Wuxi City, Jiangsu, Cina.

• Vicky Chen

• Whatsapp/telefono: +86-13861850241

• Email: vicky@ronniewell.com.cn